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Ixef® 3012

Ixef® 3012

产品产商:索尔维(SOLVAY)
产品产地:进口/中国
产品类别:IXEF PARA
产品型号:Ixef 3012
产品规格:25KG/包
产品特性:超强刚性,尺寸稳定性良好,出色的外观,低吸湿性,高强度,良好的抗蠕变性,流动性高,耐化学性良好


Ixef® 3012

聚丙烯酰胺
产品说明:
Ixef 3008是30%碳纤增强聚芳酰胺化合物,具有非常高的强度和刚度、良好的表面光泽度、优异的抗蠕变性,密度低于玻纤增强工程树脂。 黑色: Ixef 3008/9008

填料/增强材料
  • 玻璃、碳纤维增强材料, 55% 填料按重量

特性
  • 超强刚性,尺寸稳定性良好,出色的外观,低吸湿性,高强度,良好的抗蠕变性,流动性高,耐化学性良好
用途
  • 草坪和园林设备,衬套,齿轮,电气/电子应用领域,电器用具,动力/其它工具,工业应用,机器/机械部件,家电部件,家具,金属取代,汽车的发动机罩下的零件,汽车电子,汽车领域的应用,手机,凸轮,相机应用
RoHS 合规性
  • 联系制造商

外观
  • 黑色

形式
  • 粒子

加工方法
  • 注射成型

物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度 / 比重 2
1.57
--

ISO 1183
收缩率



ASTM D955
流动
3.0E-5
--
in/in

横向流动
1.3E-3
--
in/in

吸水率 (24 hr)
0.24
--
%
ASTM D570
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量
5.58E+6
5.29E+6
psi
ISO 527-2
拉伸应力
42100
34100
psi
ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)
1.1
0.90
%
ISO 527-2
弯曲模量
5.22E+6
5.08E+6
psi
ISO 178
弯曲应力
63800
52900
psi
ISO 178
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度



ISO 179
-40°F, 完全断裂
3.0
2.9
ft·lb/in²

-22°F, 完全断裂
3.0
--
ft·lb/in²

73°F, 完全断裂
3.2
3.0
ft·lb/in²

简支梁无缺口冲击强度



ISO 179
-40°F, 完全断裂
24
14
ft·lb/in²

-22°F, 完全断裂
24
--
ft·lb/in²

73°F, 完全断裂
29
17
ft·lb/in²

悬壁梁缺口冲击强度
3.6
--
ft·lb/in²
ISO 180
无缺口伊佐德冲击强度
21
--
ft·lb/in²
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度 (264 psi, 未退火)
446
--
°F
ISO 75-2/A
线形热膨胀系数



ISO 11359-2
流动 : 32 到 176°F
2.2E-6
--
in/in/°F

流动 : 266 到 392°F
1.2E-6
--
in/in/°F

横向 : 32 到 122°F
2.4E-5
--
in/in/°F

横向 : 212 到 302°F
5.0E-5
--
in/in/°F

横向 : 302 到 392°F
5.8E-5
--
in/in/°F

可燃性
干燥
调节后的

测试方法
UL 阻燃等级 3
HB
--

UL 94
补充信息
干燥
调节后的
单位制

含水量 - Saturation 50% RH
--
1.1
%

调节后的
Conditioned to 50% RH in accordance with ISO 1110-1995 E Method 4.1
注射
干燥
单位制

干燥温度
248
°F

干燥时间
0.50 到 1.5
hr

料筒后部温度
482 到 500
°F

料筒前部温度
500 到 554
°F

加工(熔体)温度
536
°F

模具温度
248 到 320
°F

注射说明
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 射出压力:快速 干燥:
所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 0.5〜1.5小时, 100℃ C( 212°F)温度下1〜3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下1-7个小时。 注塑成型: IXEF30080混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,背压取最低值。 测得的熔融温度应该在280°C (536°F),左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃〜280℃ (500~554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了最大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120和140℃( 248和284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。


如需索尔维(SOLVAY)原厂物性表及相关文件,请联系我们工作人员,谢谢!

产品被广泛应用于塑料改性、汽车、建筑、电子电气、工业、日用品等多种领域

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